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  CASOS PRÁCTICOS DE VENTILACIÓN
 
CAPTACIÓN MÚLTIPLE LOCALIZADA
 
CAPTACIÓN DE HUMOS EN PUESTOS DE SOLDADURA
 
   
 
Este caso se realizó en la localidad de Vic, en Barcelona. Una empresa dedicada a la carpintería metálica tenía una zona, en su nave de producción, donde se realizaba un proceso de soldadura con cuatro puntos críticos: un puesto de soldadura automática y 3 puestos en los que se trabajaba de forma manual.
 
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  DATOS A TENER EN CUENTA
 
 
 
Dado que en tres de los puestos de trabajo se realizaban soldaduras manuales por parte de los operarios, deberíamos diseñar un sistema que no solamente evitase que los humos no se dispersasen por la nave, sino que no afectase a los operarios que trabajaban en cada uno de los puntos de soldadura.

En el caso del puesto de soldadura automática, se colocaría una campana suspendida que absorbería los humos ascendentes. Los condicionantes de la instalación obligaban a que tuviese unas dimensiones de 0,58 x 0,58 m y que la distancia mínima entre la zona contaminante y el borde de la campana fuese de 1 m.

Para los puestos de soldadura manual, se diseñaron bancos de soldadura específicos para esta aplicación con el objeto de evitar que los gases nocivos fuesen respirados por los operarios antes de ser evacuados.

Tal como podemos observar en la ilustración de la figura 1, estos bancos tienen una captación frontal que capta los humos de soldadura antes de que asciendan.


 
Figura 1: Bancos de soldadura

 
En este caso, la anchura de estos bancos debería ser de 1 m y la profundidad de 0,60 m.
 
 
 
 
  DETERMINACIÓN DE LAS NECESIDADES
 
 
 
Bancos de soldadura:

Para calcular las necesidades de cada uno de los bancos de soldadura, aplicaremos la fórmula standarizada para estos casos:
 
Longitud mesa en m x 0,54 m³/seg
 
  que aplicada a este caso nos da las siguientes necesidades:
 
l m x 0,54 x 3.600 = 1.944 m³/h
 
  La anchura de las rendijas de captación, para generar una velocidad de 5 m/s a la entrada, según se indica en la figura 1, la obtendremos aplicando la fórmula
 
S = Q / V x 3600
 
  En este caso:
 
S = 1944 / (5 x 3600 x 2 rendijas) = 0,54
 
  Campana suspendida:

Para calcular las necesidades del aire a evacuar a través de la campana suspendida en la zona de soldado automático, aplicaremos la siguiente fórmula:
 
P x H x 0,25 m/s de velocidad de captación
 
  Donde:

P= Perímetro de la campana en m
H= Distancia de captación en m

En este caso, P = 0,58 x 4 = 2,32 m y H = 1

Por lo tanto las necesidades de caudal a evacuar serán:
 
2,32 x 1 x 0,25 x 3600 = 2.088 m³/h
 
  Las necesidades totales de aire a evacuar en la instalación serán:
 
 
3 Bancos de Soldadura x 1.944 m³/h = 5.832 m³/h
1 Campana suspendida x 2.088 m³/h= 2.088 m³/h
Total 7.920 m³/h
 
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